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立体铝箔袋干式复合的十大细节(一)

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立体铝箔袋干式复合的十大细节(一)来源:苏州诺世德包装日期:作者:苏州诺世德包装苏州诺世德包装有限公司主要生产:防静电铝箔袋,防潮铝箔袋,铝箔袋包装袋,高温铝箔袋,真空铝箔袋,医用铝箔袋等产品.更多铝箔袋相关信息请点击：。

立体铝箔袋干式复合的十大细节(一)

细节决定成败，这对于立体铝箔袋的干式复合操作也不例外。

立体铝箔袋干式复合是一种特殊工艺，复合操作中往往容易被忽视的一些细节，决定着复合产品质量的优劣，而且许多质量问目前疲劳实验机有衬套径向加载和改变加载耐久实验机、低高频疲劳实验机、低高频疲劳实验机、钢板弹簧电液伺服疲劳实验系统、电塑料造粒机也是中国的耗能大户液伺服4通道调和加载疲劳实验系统等机器题只有经熟化之后才能表现出来，因此仅凭产品的表面现象分析其问题所在是极其困难的，甚至还会给工艺制定带来误导。

在此，提出立体铝箔袋干式复合操作中的十点细节，借以引起大家的重视。

1、立体铝箔袋干式复合操作中胶水混用

在干式复合操作中，胶水混用是一种常见的不良操作。例如，笔者在某软包装公司从事技术工作时发现，某工艺单要求使用型号为7175的胶水作为主剂，而配胶人员错将型号为7275的胶水倒入了配胶桶中（未加入）。

在这种情况下，应将型号为7275的胶水从配胶桶中倒出并彻底清洗后，重新配制胶水。否则，一旦不同型号的胶水混用，因其主剂与固化剂的配比不同而得不到理想的复合效果。

2、立体铝箔袋干式复合操作中配胶顺序不当

配胶的关键之一是配比准确，之二是混合均匀。然而，在实际干式复合操作中，主剂和固化剂总是被随意地搅拌混合，因而胶水混合不均的现象时有发生。笔者甚至发现同一机台不同配胶人员的配胶顺序各异，有的是先将主剂倒入配胶桶，然后加入固化剂（未搅拌），最后加入并搅拌均匀；也有的是先将主剂倒入配胶桶，然后加入（未搅拌），最后加入固化剂并搅拌均匀。这两种配胶顺序看似正确，其实则不然。

合理的配胶顺序应为：先向配胶桶中加入约2/3配制量的，然后依次加入主剂和固化剂，并分别搅拌均匀，最后用剩余的洗刷盛装主剂、固化剂的桶，并将洗刷后的倒入配胶桶中，再次搅拌均匀。注意在加入主剂、固化剂时，需边加入边搅拌，不建议将主剂和固化剂全部加入配胶桶后再搅拌。

3、立体铝箔袋干式复合操作中剩余胶水应密封

按工艺要求配置好胶水后，主剂和固化剂往往会有剩余，而在生产现场剩余主剂和固化剂敞口放置的现象屡见不鲜，由此导致剩余主剂和固化剂失效，特别是对水分敏感的固化剂，由于空气中含有水分，倘若固化剂敞口放置，空气中的水分极易与固化剂中的-NCO基团发生化学反应，致使固化剂部分甚至全部干固。因此，剩余主剂和固化剂应严格密封保存。

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