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机床上常见的拖链具有哪些性能和用途新郑全毛面料印刷版材金丝机地脚线Frc

发布时间:2024-01-09 12:44:22 阅读: 来源:钢丝钳厂家
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机床上常见的拖链具有哪些性能和用途?

摘要:由于拖链的广泛应用及优良的特性得以在机床上完美应用,拖链主要对机床设备上的线缆起到一定的牵引及保护作用。那么机床上常用的拖链有那几种呢?大致可分为塑料拖链和钢制拖链及导管保护套和矩形软管这几类。那么这几类机床上常见拖链的种类都有那些性能及用途呢?

钢制拖链组成TL系钢制拖链的主体是由链扳(优质钢板镀铬)支撑扳(挤拉铝合金)轴销(合金钢)等部件组成,使电缆或橡胶管与拖链之间不产生相对运动,不产生扭曲变形,链扳经镀铬处理外形效果新颖结构合理,灵巧强度高,钢性好不变形,安装方便,使用推动自主创新示范可靠,易拆装,尤其是采用高强度耐磨材料,合金铜为轴销,提高了产品的耐磨强度,弯曲更灵活,阻力更小,降低了噪音,从而可保证长时间使用不变形,不下垂。

特点

1、拖链可适应最大移动速度40米/分。

2、拖链在最大移动速度时,噪声声压级不大于68分贝。

3、拖链安全使用寿命不小于100万次(往复)。

二、塑料拖链介绍

结构

1、拖链外形似坦克链,由众多的单元链接组成,链接之间转动自如。

2、相同系列的拖链的内高、外高、节距相同,拖链内宽、弯曲半径R可有不同的选择。

3、单元链节由左右链板和上下盖板组成,拖链每节都能打开,装拆方便,不必穿线,打开盖板后即可把电缆、油管、气管、水管等放入拖链。

4、另可提供分隔片,将链内空间按需要分隔开。

特点

1、材料:增强尼龙,具有较高的压力和抗拉负荷,良好的韧性、高弹性和耐磨性,阻燃,高低温时性能稳定,可以使用在室外。

2、抗耐性:耐油、耐盐,并有一定的耐酸、耐碱能力。

3、运行速度和加速度(具体速度、加速度视运行情况而定)。

4、运行寿命长。

用途

1、适合于使用墙面砖在往复运动的场合,能够对内置的电缆、油管、气管、水管等起到牵引和保护的作用。

2、拖链的每一节都能打开,便于安装和维修。运动时噪音低、耐磨,可高速运动。

3、拖链已被广泛应用于数控机床、电子设备、消防机械设备、石材机械、玻璃机械、门窗机械、注塑机、机械手、超重运输设备、自动化仓库等。

拖链选用原则:

1、根据支撑板最大孔径Dma来确定链板高度hg和拖链型号。

2、支撑板内腔孔径D1=d+约等于0.1d(取整数)。其中d=电线、电缆、液、气软管的外径。

3、根据拖链功能要求来确定支撑板型式的拖链的弯曲半径:

(1)当管缆的管接头尺寸大于支撑板内腔孔径或须经常拆装、维修等时,可选用分开式类型支撑板;

(2)当拖链需承载较大管、缆负荷时,应选用高强度支撑板型-整块式;

(3)安装管缆的规格品种较多时,可选用框架式支撑板。

4、机床拖链使用场合受限制条件、或受环境影响,需采用钢带防护支撑板时。

5、根据安装管缆的数量来决定支撑板宽度b1,从而得知拖链宽度B。

卡盘

从卡盘爪数上可以分为:两爪卡盘、三爪卡盘、四爪卡盘、六爪卡盘和特殊卡盘。从使用动力上可以分为:手动卡盘、气动卡盘、液压卡盘、电卡盘、动卡盘和机械卡盘。从结构上机壳机罩可以分为:中空卡盘和中实卡盘。

三爪,用伏打扳手旋转锥齿轮,锥齿轮带动平面矩形螺纹,然后带动三爪向心运动,因为平卡盘面矩形螺纹的螺距相等,所以三爪运动距离相等,有自动定心的作用。三爪卡盘是由一个大锥齿轮,三个小锥齿轮,三个卡爪组成。三个小锥齿轮和大锥齿轮啮合,大锥齿轮的背面有平面螺纹结构,三个卡爪等分安装在平面螺纹上。当用扳手扳动小锥齿轮时,大锥齿轮便转动,它背面的平面螺纹就使三个卡爪同时向中心靠近或退出。

四爪,是用四个丝杠分别带动四爪,因此常见的四爪卡盘没有自动定心的作用。但可以通过调整四爪位置,装夹各种矩形的、不规则的工件。

软爪,在车削批量较大的工件时,为了提高工件在加工时的定位精度和节约工件安装时的辅助时间,可利用软爪卡盘。

为了根据实际需要随时改变爪面圆弧直径与形状,把三爪卡盘淬火的卡爪,改换为低碳钢、铜或铝合金卡爪。如卡盘爪是两体的,可把爪部换成软金属;如卡爪是一体的,可在卡爪上固定一个软金属块。软爪卡盘的卡爪加工后,可以提高工件的定位精度,如是新三爪卡盘,工件安装后的定位精度小于0.01筹建智能联汽车分技术委员会mm。如三爪卡盘的平面螺纹磨损较严重,精度较差,换上软爪轻加工后,工件安装后的定位20世纪80年代之前生产的液压疲劳实验机大多采取摹拟电路作为控制器精度仍能保持在0.05mm以内。软爪卡盘装夹已加工表面或软金属,不易夹伤表面。

对于薄壁工件,可用扇形爪,增大与工件接触面积而减小工件变形。软爪卡盘适用于已加工表面作为定位精基准,在大批量生产时进行工件的半精车与精车。软爪卡盘正确的调整与车削,是保证软爪卡盘精度的首要条件。

软爪的底面和定位台,应与卡爪底座滑配和正确地定位。软爪用于装夹工件的部分比硬爪加长(10——15)mm,以备多次车削,并要对号装配;车削软爪的直径最好与被装夹工件直径一致,或大或小,都不能保证装夹精度。

一般卡爪车削直径比工件直径大0.2mm左右,也即是被卡的工件直径,要控制在一定公差范围内;车削软爪时,为了消除间隙,必须在卡爪内或卡爪外安装一适当直径的圆柱或圆环,它们在软爪安装的位置,应和工件夹紧的方向一致,否则不能保证工件定位精度。当工件为夹紧时,圆柱应夹紧在卡盘爪里面进行车软爪爪面,当工件为涨紧时,圆环应安装在卡盘爪外面,车削软爪外面。

电动,一种电动卡盘装置,涉及广泛应用于机械领域的一类夹持工件的通用夹具。由电动卡盘装置夹持功能单元,电动卡盘装置动力功能单元,电磁摩擦离合器组件,卡盘体外壳及电磁制动器组件等组成。当电磁制动器组件通电时,电动卡盘装置夹持功能单元与床头箱联接为一体且不旋转;电磁摩擦离合器组件通电,电动卡盘装置动力功能单元把旋转运动传递给卡爪夹紧或松开工件。加工过程中,仅电动卡盘装置夹持功能单元随主轴旋转,而电动卡盘装置动力功能单元不随主轴旋转。

刀库

1、刀库的功能

在自动换刀装置中,卡带机刀库是最主要的部件之一。刀库是用来贮存加工刀具及辅助工具的地方。其容量、布局以及具体结构,对数控机床的设计都有很大影响。

2、刀库的形式

根据刀库的容量和取刀的方式,可以将刀库设计成各种形式。常见的形式有如下几种。

(1)直线刀库

刀具在刀库中是直线排列,如图a所示。其结构简单,刀库容量小,一般可容纳8——12把刀具,故较少使用。此形式多见于自动换刀数倒车灯控车床,在数控钻床上也采用过此形式。

(2)圆盘刀具

此形式存刀具少则6——8把,多则50——60把,其中有多种形式。

1)如图b所示的刀库中,刀具径向布局,占有较大空间,刀库位置受限制,一般置于机床立柱上端,其换刀时间较短,使整个换刀装置较简单。

2)如图c所示的刀库中,刀具轴向布局,常置于主轴侧面。刀库轴心线可垂直放置,也可以水平放置,此种形式使用较多。

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