【新闻】普拉米特推出通用材质可提高刀具寿命和生模架

自2014年11月1日起普拉米特推出了一系列新产品，M8340的诞生对于刀片的发展具有非凡意义。M8340材质-属于UP！GRADE系列–提高耐磨性，同时能够保证稳定的性能在不同工况下可靠操作。普拉米特可转位铣削产品经理KarelTiefenbach提到：M8340材质是一项值得关注的重大突破，是两年来研发和充足的投资的结果。结合了亚微颗粒尺寸的基板和多层PVD涂层，耐磨性得到提高-特别是防止热力引起的爆裂和扩散。所以，它将成为一款通用材质，更加适用于通用加工，提高刀具寿命和生产效率。设计主要针对铣削通用钢，不锈钢和一定工况下的铸铁，还有替代现有8240的新款材质。在普拉米特可转位刀具方案的几乎150种刀片中都能见到这款新材质的身影。Tiefenbach先生补充道：M8340提供高稳定和通用性-事实证明这款材质同时适用于干燥和冷却液充沛的工况。为了配合新材质的推出，普拉米特同时推出了一系列应用于小直径范围高效铣削的通用90o刀具。ADMX07刀片的诞生为AD系列提供了多方面的补充。直径范围可降至10mm，用于不同的工况和材料。同时提供三种半径尺寸选择-0.2，0.4and0.8mm-在平稳操作时可优化切削刃。我们可以提供缩径柄的刀竿，能够走刀至凹槽深处及难加工区域。刀体是由淬硬工具钢制成用来提高不稳定切削工况下的强度。ADMX07进一步加强了现有的ADMX11和ADMX16范围，同时新的半径尺寸选择作为新添加部分成为普拉米特2014年第二次产品的更新。最近的补充也包含了用于R（粗加工）和FA（铝）的更多选择，加工范围更加综合全面。ADMX11刀片是普拉米特最畅销的产品之一，它的特点是可用于低功率机床的正前角槽形，尤其是在高效持续的加工过程中，特殊形状的槽形排屑更加顺畅和高效。我们提供一种灵活的解决方案，用于钢，不锈钢，铸铁，钛，镍，铜和铝。得益于加工钢的新材质M8410，不锈钢和加工有色金属的M0315，ADMX11可以提供高质量的零件表面精加工。普拉米特，多马普拉米特集团下的刀具品牌推出了三款新型材质，针对重载操作过程中对可靠性，切削稳定性和持久性的需求。M5326材质用于铸铁的重载铣削。独特的MT-CVD涂层保证了切削刃的高稳定性。M8326针对钢的重载铣削加工，结合了耐磨性以及可靠和持久的硬度。同时，M8326适合于重载铣削钢和不锈钢，是普拉米特硬度最强的材质，它可以在最不利和最不稳定工况下保证高稳定性。除了新材质，普拉米特还推出了它的方肩铣刀片LNGX12.根据客户的高需求，新槽形的高性价比产品系列包括F（精加工），R（粗加工）和FA（铝），从0.4-3.0mm半径尺寸的补充选择。一款多用途的刀具，LNGX12为多领域加工提供操作稳定性，包括了加工材料，铣削操作，铣削中又包含面铣，方肩铣，沟槽，插铣，螺旋插补铣，坡走铣和渐进式铣削。11月发布的产品也包括普拉米特为轨道交通领域增加的产品系列，特别是针对轮对的重修。普拉米特的切削刀具行销全球，年产量超过800万火车轮，产量的加大可以为轨道部门提供持续的订单。新款断屑器TF是特别为小切深设计的。刀片CNMX191140SN和相关的可转位刀夹也被归入系列中，同时两款新材质-–T5305和T5315-用于加工超硬车轮目前有现货。这几款材质提供了高耐磨性和硬度，也支持高难度的切削工况。

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